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韶關(guān)數(shù)控機(jī)床-凱恩利機(jī)械(在線咨詢)-數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái) :
CNC數(shù)控車床,東莞數(shù)控車床,深圳數(shù)控車床 2019數(shù)控車床加工價(jià)格如何確定2019數(shù)控車床加工價(jià)格如何確定
作為一名專業(yè)的數(shù)控車床加工業(yè)務(wù)人員來說,除了需要對(duì)數(shù)控車床加工工藝有一定的了解,二手?jǐn)?shù)控機(jī)床網(wǎng),還必須精通數(shù)控車床加工價(jià)格,正確合理的報(bào)價(jià),不僅能夠讓合作客戶快速下單,還能保證公司有錢賺,為公司帶來利益。
今天沃富就詳細(xì)為您介紹一下數(shù)控車床加工價(jià)格的確定方式。
數(shù)控車床加工價(jià)格詳細(xì)計(jì)算方式:
1、首先必須要了解客戶的關(guān)鍵或復(fù)雜零件圖紙,然后和技術(shù)確認(rèn)詳細(xì)的數(shù)控車床加工方式,得到每個(gè)加工工序的耗時(shí),德國(guó)數(shù)控機(jī)床加工視頻,
2、根據(jù)每個(gè)數(shù)控車床加工工序需要的設(shè)備每小時(shí)費(fèi)用可以算出加工成本?!?/span>
3、在按照比例加上包裝運(yùn)輸、管理費(fèi)用、工裝刀具、利潤(rùn)就是終的數(shù)控車床加工價(jià)格
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數(shù)控加工車床的塑料導(dǎo)軌
數(shù)控加工車床的塑料導(dǎo)軌
數(shù)控加工車床的塑料導(dǎo)軌就是在與床身導(dǎo)軌相配的滑動(dòng)導(dǎo)軌上粘接上靜、動(dòng)摩擦系數(shù)基本相同,耐磨、吸振的塑料軟帶,或者在定、動(dòng)導(dǎo)軌之間采用注塑的方法制成塑料導(dǎo)軌。這種塑料導(dǎo)軌具有良好的摩擦特性、耐磨性和吸振性,因此在數(shù)控加工車床上廣泛使用。
塑料軟帶是以聚四氟乙烯為基體,加入青銅粉、二硫化鉬和石墨等填充劑混合燒結(jié)并做成軟帶狀,國(guó)內(nèi)已有牌號(hào)為TSF的導(dǎo)軌軟帶生產(chǎn),以及配套用的DJ膠合劑。導(dǎo)軌軟帶使用的工藝簡(jiǎn)單,只要將導(dǎo)軌粘貼面作半精加工至表面粗糙度Ra1.6~3.2um,清洗粘貼面后,用膠合劑粘合,加壓固化后,韶關(guān)數(shù)控機(jī)床,再經(jīng)精加工即可。由于這類導(dǎo)軌軟帶采用了粘接方法,故習(xí)慣上稱為“貼塑導(dǎo)軌”。
導(dǎo)軌注塑的材料是以環(huán)氧樹脂和二硫化鉬為基體,加入增塑劑,混合為膏狀為一組分和固化劑為另一組分的雙組分塑料,國(guó)內(nèi)牌號(hào)為HNT。導(dǎo)軌注塑的工藝簡(jiǎn)單,在調(diào)整好固定導(dǎo)軌和運(yùn)動(dòng)導(dǎo)軌間相互位置精度后注入雙組分塑料,固化后將定、動(dòng)導(dǎo)軌分離即成塑料導(dǎo)軌,這種方法制作的塑料導(dǎo)軌習(xí)慣上又稱為“注塑導(dǎo)軌”。
數(shù)控加工中心電主軸結(jié)構(gòu)介紹
電主軸是近幾年在數(shù)控加工機(jī)床領(lǐng)域出現(xiàn)的將機(jī)床主軸與主軸電機(jī)融為一體的新技術(shù),它與直線電機(jī)技術(shù)、高速刀具技術(shù)一起,將會(huì)把高速加工推向一個(gè)新時(shí)代。數(shù)控加工電主軸是一套組件,它包括電主軸本身及其附件:電主軸、高頻變頻裝置、油霧潤(rùn)滑器、冷卻裝置、內(nèi)置編碼器、換刀裝置。
高速主軸是高速切削技術(shù)重要的關(guān)鍵技術(shù),也是高速切削機(jī)床ZHOU重要的部件。要求動(dòng)平衡性很高,剛性好,數(shù)控機(jī)床回轉(zhuǎn)工作臺(tái),回轉(zhuǎn)精度高,有良好的熱穩(wěn)定性,能傳遞足夠的力矩和功率,能承受高的離心力,帶有準(zhǔn)確的測(cè)溫裝置和高效的冷卻裝置。高速切削一般要求主軸轉(zhuǎn)速能力不小于40000r/min, 那它的主軸功率大于15kW。通常采用主軸電機(jī)一體化的電主軸部件,實(shí)現(xiàn)無中間環(huán)節(jié)的直接傳動(dòng),電機(jī)大多采用感應(yīng)式集成主軸電動(dòng)機(jī)。目前一般使用較多的是熱壓氮化硅(Si3N4)陶瓷軸承和液體動(dòng)、靜壓的軸承以及空氣軸承。潤(rùn)滑多采用油-氣潤(rùn)滑、噴射潤(rùn)滑等技術(shù)。主軸冷卻一般采用主軸內(nèi)部水冷或氣冷方式。
1、陶瓷軸承高速主軸工作原理圖
與鋼球相比,陶瓷軸承的優(yōu)點(diǎn)是:
(1)陶瓷球密度減小60%,從而可大大降低離心力;
(2)陶瓷彈性模量比鋼高50%,使軸承具有更高剛度;
(3)陶瓷摩擦系數(shù)低,可減小軸承發(fā)熱、磨損和功率損失;
(4)陶瓷耐磨性好,軸承壽命長(zhǎng)。
2、磁浮軸承高速主軸
上圖為磁浮軸承高速主軸工作原理圖,主軸由兩個(gè)徑向和兩個(gè)軸向磁浮軸承支承,磁浮軸承定子與轉(zhuǎn)子間空隙約0.1mm。剛度高,約為滾珠軸承主軸剛度10倍。轉(zhuǎn)速特征值可 達(dá)4×106 。
回轉(zhuǎn)精度主要取決于傳感器的精度和靈敏度,以及控制電路性能,目前可達(dá)0.2μm。機(jī)械結(jié)構(gòu)及電路系統(tǒng)均較復(fù)雜;又由于發(fā)熱多,對(duì)冷卻系統(tǒng)性能要求較高。
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